Designelement
Enhetsvolymen för en ny produktförpackning är kritisk på flera sätt. För mindre volymer kan vissa manuella eller halvautomatiserade fyllningsprocesser användas för att fylla förpackningen. I sådana fall konfigureras förpackningarna för manuell produktion med låg hastighet, vilket innebär att människor kan sätta upp, limma eller låsa ihop komponenter, placera innehållet i en förpackning och eventuellt använda mindre utrustning som hjälp. Förpackningar för högvolymsproduktion utformas med tanke på helautomatiska maskiner, särskilt för att möjliggöra höghastighetsfyllning.
Maskiner och verktyg för konvertering
Nästan alla kundanpassade förpackningsmaterial har maskininställningstider och körtider som är relaterade till produktion och kostnad för din förpackning. Genom att känna till den förväntade års- eller batchvolymen kan förpackningsleverantören optimera dina kostnader genom att planera din produktion på maskiner med lämplig kapacitet. Exempelvis kommer kartongbeställningar på 50 000, 250 000 och 1 miljon årliga enheter med största sannolikhet att produceras på utrustning av olika storlek som körs med genomströmningshastighet. Verktyg kommer därför att läggas ut i form av antal hålrum på en form eller antal på ett ark etc., enligt den bästa produktionseffektiviteten baserat på den tillhandahållna volymprognosen.
{{cta-prov-begäran}}
Automatiseringsnivå för paketfyllning
Maskinernas effektivitet är naturligtvis avgörande för att göra vinst, så baserat på förpackningsvolymen i ditt förpackningsprojekt kommer förpackningen att fyllas i en manuell, halvautomatisk eller helautomatisk process. Faktorer som påverkar dessa planer påverkas av ett antal variabler, t.ex. tillgänglig utrustning, kapitalbudget, riskhantering, kontraktsförpackarens utrustning, förtroende för produktens framgång och tillväxt m.m. Oavsett vilken strategi du har för projektet är det värdefull information att dela med dig av till din förpackningsleverantör så att genomtänkt planering av design, verktyg och utrustning, enligt beskrivningen ovan, kan tas i beaktande för att möjliggöra volymtillväxt för din produkt. Genom att göra detta är det i många fall möjligt att undvika revideringar av förpackningsdesign och byte av verktyg i takt med att produktförsäljningen kommersialiseras, men ännu viktigare är att minimera kapitalrisken för fyllningsutrustningen genom att undvika en större strukturell designändring som krävs för förpackningen om försäljningen växer snabbare än den förpackningsprocess som du investerat i.
Förfrågningar om tidig kostnadsberäkning
Tidigt i din projektgranskningsprocess kommer du att vilja veta några grova kostnadsberäkningar för att avgöra om det här förpackningsformatet är värt att använda för just ditt projekt. Även om du inte är säker på vilken enhetsvolym som behövs är dessa kvantiteter mycket viktiga att förstå när en leverantör av förpackningsmaterial förbereder en offert. För alla kundanpassade förpackningskomponenter finns det ett antal variabler i förpackningskomponenten som kommer att ha en betydande inverkan på kostnaden. Det är viktigt att ha en förståelse för dessa element för att utveckla en optimal förpackning för din produkt när det gäller design, produktionshastighet och kostnad.
Det bästa förpackningsresultatet är en förpackning med en funktionell design som kan tillverkas och fyllas med en effektiv process för volymnivån. En noggrann planering i ett tidigt skede kommer att ge bättre resultat på lång sikt. Kontakta gärna en partner för ett enklare och mer framgångsrikt tillvägagångssätt.
Begär ett gratis prov nu!
