Die Bedeutung einer durchdachten Verpackungsplanung Prognosen

Wim Henk Stoppkotte
Geschrieben von
Wim Henk Stoppkotte
/ Veröffentlicht am
12. Dezember 2022
Zu Beginn eines neuen Verpackungsprojekts ist eine der ersten Fragen, die ein Verpackungslieferant stellen wird, die nach dem geschätzten Jahresvolumen. Es ist zwar üblich, dass Unternehmen diese Zahl nicht kennen, aber das jährliche Volumen der Verpackungseinheiten kann das Gesamtprojekt erheblich beeinflussen, einschließlich der Auswahl des Designs, der Maschinen und der Kosten. Eine genaue Volumenprognose ist für eine kostengünstige, skalierbare und effiziente Verpackungslösung unerlässlich. Sehen wir uns an, wie diese Faktoren bei einer durchdachten Verpackungsplanung eine Rolle spielen.
Planungsausschuss

Gestaltungselemente

Das Volumen der Verpackung eines Produkts bestimmt das am besten geeignete Produktionsverfahren. Für kleinere Mengen können manuelle oder halbautomatische Abfüllverfahren praktischer sein. In diesen Fällen sind die Verpackungen für langsamere Produktionsgeschwindigkeiten ausgelegt und werden von Menschen manuell zusammengesetzt und befüllt, wobei häufig kleine Geräte zur Unterstützung eingesetzt werden. Im Gegensatz dazu müssen Verpackungen für großvolumige Produkte für vollautomatische Maschinen ausgelegt sein, die eine schnellere und effizientere Produktion ermöglichen.

Tipp: Planen Sie Ihr Design mit Blick auf die Flexibilität. Wenn Sie von Anfang an sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse in Betracht ziehen, können Sie kostspielige Designänderungen vermeiden, wenn Ihr Produktionsvolumen steigt.

Maschinen und Werkzeuge für die Verarbeitung

Die Auswahl der richtigen Maschinen ist ein weiterer wichtiger Aspekt der Verpackungsplanung. Maßgeschneiderte Verpackungen erfordern spezifische Maschineneinstellungen und Produktionszeiten, die sich direkt auf die Kosten auswirken. Die Kenntnis des erwarteten Volumens - ob 50.000, 250.000 oder 1 Million Einheiten - ermöglicht es dem Verpackungslieferanten, die geeigneten Maschinen mit den besten Durchsatzraten auszuwählen. Für unterschiedliche Produktionsvolumina werden verschiedene Maschinengrößen und -geschwindigkeiten eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Prozess sowohl hinsichtlich der Kosten als auch der Effizienz optimiert ist. Auch die Werkzeuge, wie z. B. Formen oder Stanzformen, werden auf der Grundlage von Volumenprognosen ausgelegt, was die Produktionseffizienz weiter steigert.

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Automatisierungsgrad der Verpackungsabfüllung

Der Grad der Automatisierung des Verpackungsprozesses ist ein entscheidender Faktor für die Maximierung der Rentabilität. Je nach dem prognostizierten Volumen kann der Verpackungsprozess von manuell bis vollautomatisch reichen. Faktoren wie die verfügbare Ausrüstung, das Budget und das Vertrauen in das Produktwachstum beeinflussen die Entscheidung. Wenn Sie Ihre strategische Vision mit Ihrem Verpackungslieferanten teilen, kann dieser das Design, die Werkzeuge und die Ausrüstung auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abstimmen. Diese Voraussicht trägt dazu bei, die Notwendigkeit von Umgestaltungen oder den Austausch von Werkzeugen zu vermeiden, wenn Ihr Produkt wächst, und minimiert das Risiko kostspieliger struktureller Änderungen.

Tipp: Eine frühzeitige Planung der Verpackung kann Ihnen später unerwartete Kosten ersparen, vor allem dann, wenn Ihre Verkäufe höher sind als die anfängliche Verpackungseinrichtung.

Anträge auf frühzeitige Kostenvoranschläge

In der Anfangsphase Ihres Projekts ist die Einholung von Kostenvoranschlägen - selbst bei unsicheren Mengenprognosen - von entscheidender Bedeutung. Diese Schätzungen helfen dabei, die Machbarkeit des von Ihnen gewählten Verpackungsformats zu bestimmen und wichtige Entscheidungen über Design, Materialien und Produktionsprozesse zu treffen. Bei kundenspezifischen Verpackungskomponenten gibt es verschiedene Variablen, die sich erheblich auf die Kosten auswirken können, z. B. die Wahl des Materials, der Maschinentyp und der Automatisierungsgrad. Die frühzeitige Kenntnis dieser Faktoren ermöglicht es Ihnen, eine effiziente und kostengünstige Verpackungslösung zu entwickeln, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.

Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen Lieferanten

Eine durchdachte Verpackungsplanung gewährleistet eine funktionale, skalierbare und kostengünstige Lösung für Ihr Produkt. Durch eine genaue Schätzung Ihres Verpackungsvolumens, die Auswahl der richtigen Maschinen und die Planung sowohl für den aktuellen als auch für den zukünftigen Bedarf können Sie unnötige Komplikationen vermeiden und Kosten senken. Eine sorgfältig geplante Verpackungsstrategie wird langfristige Ergebnisse liefern und das Wachstum Ihres Unternehmens unterstützen.

Wenden Sie sich noch heute an uns, um zu erfahren, wie eine durchdachte Verpackungsplanung Ihren Produktionsprozess optimieren und Ihren langfristigen Erfolg fördern kann.

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